SCIENTZ/新芝 | 宁波新芝 D系列数显型超声波清洗机 | 1.2L 内槽145*80*100mm 50W

产品特点

1、数显设定超声清洗时间 

2、工作时间倒计时显示

3、1-600min总工作时间设定 

4、配有专用不锈钢网篮、降音盖

5、仪器的内外壳体和降音盖采用优质不锈钢 

6、仪器的操作程序采用单片机软件

7、工作参数断电记忆功能

专业使用方法：

● 超声波清洗
请参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线、超声驱动线、加热器控制线等线路，并接通380VAC电源，安装清洗机的上水管、放水管与溢流排放管。
● 超声波清洗池清水
向清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没将要清洗的零部件为准，一般不超过清洗池的四分之三。
● 超声波清洗加温
启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度(应为60℃左右)。清洗机在使用过程中，清洗剂的最高温度不应超过70℃。
● 超声波清洗机加入清洗剂
待水温升至40℃左右时，将UC-O3零部件清洗剂加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐搅动清水使其充分溶解(此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌)。
● 超声波清洗机预处理
清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢(如防尘罩任其外表面会有很多尘土、气缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的油泥)简单清洁一下，以便延长清洗液使用寿命。 超声波能够进行精密清洗，但其对泥类的污物处理能力较弱，故预处理中，应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除。
● 超声波清洗机零件摆放
将零部件置于钢筋料筐中轻轻放入清洗池内，当一次性放入的零件很多时，应尽量使它们在料筐中均匀分布，不相重叠。
● 超声波清洗机开机
超声波清洗机正常工作时，超声波由三个方向同时发射，按下侧超声启动，两侧的超声波即己启动，向右旋转功率调节旋钮，按下侧超声启动．并将其旋至合适的功率，此时LED显示器显示当前底部超声工作功率值。
● 超声波清洗机停机
在清洗过程中若要停机，应先将功率旋钮调至最小。再按下停止底超声。清洗时间根据清洗表面情况掌握。
● 超声波清洗机溢流
若清洗池液面上存有过多的浮油．应当打开清洗机的溢流装置将其排除，以防止被清洗工件的二次污染。 具体操作如下：打开溢流排放阀，向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗液开始溢流(建议用刮板类的器具向溢流口方向割涂浮油以促进其快速流出)，保持溢流排放阀常关以防上意外溢流造成地面污染。
● 超声波清洗机后处理
取出清洗好的零部件，用压缩空气将具各孔中的残留清洗液彻底吹净，并将表面吹干(建议配备一把吹尘枪配合空气压缩机使用)。若有条件，在清洗机附近最好配置水池。以便对取出的零部件进行漂洗。
● 超声波清洗机清洗剂处理
当清洗机洗了过多的零件后，清洗剂中油泥的含量会相当高，加之超声波的乳化作用。清洗剂会因过脏发粘而减弱空化的能力，不宜继续使用。建议用户配置储水桶与清洗机配合使用，以沉淀过脏的清洗剂，用于再循环使用降低成本。
● 超声波清洗机浸泡辅助作用
很多零部件，如气缸盖、活塞、连杆、增压涡轮、进排气歧管等都带这些零部件上的积炭，有一些较轻，很容易就清洗干净，但有一些则很重，这种情况下，对工件必要的浸泡软化过程会取得更好的清洗效果。

应用范围：

　　在所有的清洗方式中，超声波清洗是效率高、效果好的一种，之所以超声波清洗能够达到如此的效果，是与它独特的工作原理和清洗方法密切相关的。我们知道，在生产和生活当中，需要清洁的东西很多，需要清洗的种类和环节也很多，如：物件的清除污染物，疏通细小孔洞，常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无疑无法达到要求，即使是蒸汽清洗和高压水射流清洗也无法满足对清洁度较高的需求，超声波清洗对物件还能达到杀灭细菌、溶解有机污染物、防止过腐蚀等，因此，超声波清洗被日益广泛应用于各行各业：
● 机械行业：防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等。
● 表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等。
● 仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。
● 电子行业：印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子零件的清洗等。
● 医疗行业：医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。
● 半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。
● 钟表首、饰行业：清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。
● 化学、生物行业：实验器皿的清洗、除垢。
● 光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。
● 纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。
● 石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。

超声波清洗的优点：

　　相比其它多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸汽清洗等工艺方法。超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。
    归纳其优点如下：
● 清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。
● 不须人手接触清洗液，安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。
● 节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
●  清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。

注意事项：

● 超声波清洗机电源及电热器电源必须有良好接地装置。
● 超声波清洗机严禁无清洗液开机，即清洗缸没有加一定数量的清洗液，不得合超声波开关。
● 有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关。
● 禁止用重物(铁件)撞击清洗缸缸底，以免能量转换器晶片受损。
● 超声波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器。
● 清洗缸缸底要定期冲洗，不得有过多的杂物或污垢。
● 每次换新液时，待超声波起动后，方可洗件。

超声波清洗机的主要参数：

● 频率：≥20KHz ，可以分为低频，中频，高频3段。
● 清洗介质：采用超声波清洗，一般两类清洗剂：化学溶剂、水基清洗剂等。清洗介质的化学作用，可以加速超声波清洗效果，超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物件进行充分、彻底的清洗。
● 功率密度：功率密度=发射功率（W）/发射面积（cm2）通常≥0.3W/cm2，超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清
洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。 　　
● 超声波频率：超声波频率越低，在液体中产生的空化越容易，产生的力度大，作用也越强，适用于工件（粗、脏）初洗。频率高则超声波方向性强，适用于精细的物件清洗。 　　
● 清洗温度：一般来说，超声波在30℃-40℃时的空化效果最好。清洗剂则温度越高，作用越显著。通常实际应用超声波时，采用50℃-70℃的工作温度。 　　

判断超声波清洗机的故障：

● 超声波清洗机打开电源开关，指示灯不亮，没有超声输出。原因： A.电源开关损坏，没有电源输入；B.保险丝ACFU熔断。
● 超声波清洗机打开电源开关后，指示灯亮，但没有超声波输出。原因： A.换能器与超声波功率板的连接插头松脱；B.保险丝DCFU
熔断； C.超声功率发生器故障；D.换能器故障。
● 超声波清洗机直流保险丝DCFU熔断。原因： A.整流桥堆或功率管烧毁；B.换能器故障。
● 超声波清洗机打开电源开关后，机器有超声波输出，但清洗效果未如理想。原因： A.清洗槽内清洗液液位不当；B.超声波频率协调没有调好； C.清洗槽内液体温度过高或过低；D.清洗液选用不当；E.超声波发生器老化。