·表面张力小、渗透力强、清洗速度快。
·操作简单、无腐蚀性。
·清洗后干燥速度快、表面清洁度好。
·清洗过程中散发轻微的溶剂气味、不污染环境。
·适用于线路板焊后清洗，SMT 印刷网的清洗；回流炉、波峰焊炉、冷凝器、炉膛内腔、传动链条、冶具的清洗；对金属、塑胶制品无腐蚀作用。可采用超声波、喷淋、手工等多种清洗工艺使用。
·超声波清洗：调整好超声波的振动频率、控制好适当的清洗温度，以使清洗剂达到Γ理想的清洗状态。PCB 板应完全浸入清洗剂中，放置间距要适当。用一段时间后，由于清洗剂中的残留物会增多，引起清洗力度下降，洗后 PCB 板面清洁度变差，需定期更换槽中的清洗剂（建议 4-7 天更换一次，视具体情况而定）。 ·喷淋清洗：调整好清洗剂的流量，喷淋压力，控制好适当的清洗温度，以使清洗剂达到理想的清洗状态。 ·人工清洗：用防静电毛刷蘸清洗剂涂在被清洗的部位上，反复进行刷洗，然后用无尘布或用电动毛刷将溶解的残留物从 PCB 板上或被清洗件上清除掉。
·本产品开封取出使用部分后，必须将盖子盖紧，以防清洗剂挥发。 ·不能把使用过的清洗剂与未使用过的清洗剂置于同一包装桶中。清洗剂开封后，若桶中还有剩余清洗剂时，不能敞于空气中放置，应尽快旋紧盖子。 ·盛清洗剂的容器要保持清洁，防止污物和其它物质混入清洗剂中，影响清洗剂质量。 ·安全防护等注意事项详见本产品 MSDS。
·适用于线路板焊后清洗，SMT 印刷网的清洗；回流炉、波峰焊炉、冷凝器、炉膛内腔、传动链条、冶具的清洗；对金属、塑胶制品无腐蚀作用。可采用超声波、喷淋、手工等多种清洗工艺使用。
·超声波清洗：调整好超声波的振动频率、控制好适当的清洗温度，以使清洗剂达到Γ理想的清洗状态。PCB 板应完全浸入清洗剂中，放置间距要适当。用一段时间后，由于清洗剂中的残留物会增多，引起清洗力度下降，洗后 PCB 板面清洁度变差，需定期更换槽中的清洗剂（建议 4-7 天更换一次，视具体情况而定）。 ·喷淋清洗：调整好清洗剂的流量，喷淋压力，控制好适当的清洗温度，以使清洗剂达到理想的清洗状态。 ·人工清洗：用防静电毛刷蘸清洗剂涂在被清洗的部位上，反复进行刷洗，然后用无尘布或用电动毛刷将溶解的残留物从 PCB 板上或被清洗件上清除掉。
·本产品开封取出使用部分后，必须将盖子盖紧，以防清洗剂挥发。 ·不能把使用过的清洗剂与未使用过的清洗剂置于同一包装桶中。清洗剂开封后，若桶中还有剩余清洗剂时，不能敞于空气中放置，应尽快旋紧盖子。 ·盛清洗剂的容器要保持清洁，防止污物和其它物质混入清洗剂中，影响清洗剂质量。 ·安全防护等注意事项详见本产品 MSDS。