关于硅胶的硫化工艺的区别以及应用在自动进样瓶上的差别

一般硅胶的硫化工艺目前分为三种：

1.固态双二五硫化工艺，用固体的混炼胶 以双二五作为硫化剂聚合 制成硅胶制品，这种硫化工艺成熟简单。

目前市面上一些减震垫、桌垫、平面制品多用此种工艺。

2.固态铂金硫化工艺，用固体的混炼胶 以铂金作为硫化剂聚合 制成硅胶制品，这种硫化相对复杂一些，因为铂金及其容易受到污染变质，所以需要在高洁净的环境下生产。

一般食品药品级别的平面产品多用此工艺。

3.液态铂金硫化，用液体的混炼胶 以铂金作为硫化剂聚合 制成硅胶制品，这种硫化工艺也比较复杂，需要保证较成熟的设备和超洁净的环境，另外模具也有各种各样，因为液体可以制成各种各样的产品。

一般目前，仿生娃娃、婴儿奶嘴、手机壳、食品药品硅胶制品都是用这种工艺生产的。

应用在色谱进样产品上，目前国内大多数是固态双二五，进口大多数是铂金工艺，比较顶级的使用液态铂金。

目前我们有两种工艺的产品，固态双二五和液态铂金

平整度方面：液态的生产方式造就了产品不会因为硫化加热收缩比而变形，所以产品非常平整，而固态产品则会向PTFE面凹陷，在密封情况下，固态的变形程度会大很多，对于一些严苛存储，需要一直保持垫片的平整度。

同时平整度越好，组装出现的问题也越少。

进样扎针方面：固态产品颗粒较大会导致掉屑堵针，液态的产品颗粒度较小，不容易流失硅胶成分，则不容易堵针，而且液态产品平整度高 更容易被进样针穿透。

洁净度方面：液态生产的环境就造就产品的洁净度不能出现任何问题，液态的产品一般呈现的效果可以做到全透明，而固态只能做到半透明。

杂质析出方面：由于双二五的聚合物较多，所以产品会析出较多的杂质对于多样化的检测需求受到的影响较多，而铂金的聚合物极少，所以一般不会析出其他杂质 这也是为什么液态铂金也是食品药品主流制品的原因。

不过液态硅胶的产品中硅油成份很大，所以产品刚生产好硅氧烷极高，这个通过我们的处理工艺可以有效降低。

另外因为是复合PTFE的产品 所以垫片会加入许多胶粘剂、稀释剂，所以产品会有较大气味，在这个产品上一般固态产品都有一股刺激性的气味，而液态产品则没有这也是工艺所决定的，所以对于一些顶空分析来说液态产品更为适合。

成本方面：硅胶原料的成本 液态约为固态的1.5倍，生产设备的费用投入液态约为固态的3-5倍，且液态产品在生产前极易受到污染，所以在备货成本方面液态也比固态要高许多。

目前安捷伦、德国LPP的工艺均为液态铂金